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冷弯成型机调试手册、冷弯机调试方法
发布时间:2018-07-10

冷弯成型机的调试需要有一定的工作经验,在工作中慢慢的总结,多动脑筋才能把设备调试好,特别是遇到复杂截面产品的设备调试时,更需要有长期的经验总结。要想调试好冷弯成型机方法很重要,遇事沉着冷静应对,不急燥,多动脑,才有可能培养成为一名优秀的冷弯成型机调试师傅。为了让大家更方便地掌握冷弯成型机的调试方法,我们特别编写了以下手册供大家参考,介绍一些在日常工作中经常遇到的冷弯成型机调试的一些方法,下面方法适用于轧辊设计合理,因为时间用久,或者不熟悉的原因调试乱了重新调试正常回来。而一些因为出厂时轧辊设计就不合理的问题,则需要修改轧辊,轧辊设计不合理,是很难调试好的,所以,如果是轧辊问题应联系生产厂家对轧辊进行修改。

在冷弯成型机日常使用中,通常遇到的问题有:扭曲,边部波浪,纵向弯曲等。这样的问题,一般是轧辊的各个着力点受力不均衡,轧辊左右跑偏了不在一条直线上,所以,我们在调试冷弯机的时候,要抓住一个中心点去考虑问题,即轧辊一定要在一条直线上,每组轧辊的上下间隙应一致,所以,当冷弯成型机出现问题时,应围绕这个中心思想去调试。那么,用什么样的方法能让轧辊中点在一条直线上,上下轧辊间的间隙如何能保证一样?以下方法将会为你解答。

一、让所有轧辊在一条直线上的方法。先确定第一组与最后一组的中心点,这两组轧辊的中心点左右调动到中心。然后根据这两点,拉一条直线。中心点标记,可用粉笔涂后,再用中心卡尺标出中心点,机器上所有下轧全部用同样的方法标出中心点,然后把轧辊中心点全部左右调整到直线上。下轧辊调直后,安装回上轧辊。
二、调试上下轧辊的间隙的方法。我们应准备好一小段用于生产的原材料,厚度与平时用的材料一致,再配合一面小镜子与一支手电筒。把材料放入上下轧辊之间,然后左右两边螺丝同时均匀拧紧,要注意不能先拧紧一边再拧另一边,这样会导致两边的间隙可能不一致。拧紧后,用镜子在一边照,看里面的间隙是否刚吻合,同时在另一边用电筒照,如果间隙不均匀,透光会不均匀。确认间隙均匀后,再稍拧松一些,能够拿出刚才放入的材料为宜,这时,锁紧左右两边螺丝。依次把所有的全部按一样的方法试调好间隙。

掌握好以上的核心方法后,就要灵活不同的问题使用不同的方法了。当有时候出现一些问题时,我们不可能每次都按以上的方法重新拉一次直线,那样会很费时费力,当出现一次轻微问题时,我们可以一个个道次过料检查,这样,可以知道从哪一组开始出现了问题,从料头刚进入轧辊的时候,我们可以大致看出来哪一组不在一条直线上。或者直接用方法二一组组地检查间隙。当出现扭曲或者边部波浪时,可能是某一组或者若干组左右压力不一致或者不在一条直线上,当出现纵向弯曲,有可能是某几组压力过紧。大家可根据不同情况使用不同的调试方法来解决,慢慢总结,一段时间后,你将会得心应手。

 

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